計量泵廠家簡述計量泵的常見故障

計量泵常見故障

1)計量泵吸液異常旋轉至沖程長度100%。這樣，整個部件就可以旋轉到側板的液體泄漏孔，并與泵的底部對齊。泵運行時，將液力端和隔膜調整到合適的位置。對于反應時間，脈沖持續時間可能不夠長。與標準脈沖寬度80相比msec，可激活流量監測器脈沖寬度擴展，將脈沖寬度增加到300msec。激活智能轉換開關，取出固定電路板的蓋子，移動跳線X-1.這激活了擴展功能，允許在故障指示之前有更多的時間。加藥泵安裝自排氣泵頭，選用自灌吸液。盡可能短地保持吸管。

2)拆除加藥泵隔膜時，經常會遇到麻煩。關于如何拆除舊隔膜提供一些額外的建議。

⒈泵頭松動后，取出泵頭前，將沖程長度調整到10%。它能保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩定，使隔膜旋轉。

⒉將液力端向外拉，使螺釘從插孔中分離出來。抓住液體端逆時針旋轉。稍有阻力，以把隔膜旋下來。

⒊測量的化學物質可能在液力端結晶，導致單向閥球和閥座無法正常工作。

⒋氣體泄漏可能發生在加藥泵的吸入端。液壓端吸入側連接器可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

3)用流量管理測量一種高粘度介質，在引流過程中收到流量故障指示信號。如何解決這個問題？松開四個泵頭螺絲移動液力端。旋轉沖程長度達到10%，抓住液力端，然后從螺孔滑出，這樣螺絲就不會碰它們，而是保持側板和隔膜。然后逆時針旋轉這部分，稍有阻力，隔膜就會從電磁軸上松動。如果隔膜沒有松動，在隔膜與電磁軸的接觸表面使用一些潤滑油。放置幾分鐘后，用塑料錘輕輕敲打隔膜。然后按照上面的描述進行。

4)如何避免加藥泵沖程定位電機燒毀？

⒈取出固定泵頭的四個螺釘。螺釘位于加藥泵背面。

⒉檢查排泄管是否安裝并關閉排泄閥？加藥泵引液階段需要打開排泄閥。注：并非所有加藥泵都有排泄閥。

⒊隔膜安裝完畢，側板液體泄漏排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸入閥與液體泄漏排出孔對齊，液體端螺釘與相應的四個孔對齊。

5)液壓計量泵流量變小或不準確？

⒈擰開三閥中的排氣閥。

⒉通過補油閥充分補油。